在鋁合金壓鑄件的加工進(jìn)程中，鋁合金在冶煉和澆鑄時(shí)，能吸取非常多的氫氣，降溫的時(shí)候因溶解性的降低而持續(xù)進(jìn)行析出。有的相關(guān)資料講述，鋁合金中分解的較多的氫，其溶解性隨金屬液的溫度的上升而變大，隨溫度的降低而減小，由溶液轉(zhuǎn)換成固體時(shí)，氫在鋁合金中的溶解性降低十九倍。所以鋁合金液在降溫的凝結(jié)環(huán)節(jié)中，氫的某個(gè)時(shí)段，氫的占比高于了其溶解度就會(huì)以汽泡的方式析出。因飽合的氫析出而發(fā)生的氫氣泡，太晚漂浮排出來(lái)的，就在凝結(jié)環(huán)節(jié)中發(fā)生微小、分散化的孔洞，即通常大家常說(shuō)的針孔現(xiàn)象。在氫氣泡發(fā)生前實(shí)現(xiàn)的過(guò)飽和度是氫氣泡形核的數(shù)量的函數(shù)，而氧化物質(zhì)和其它摻雜物則在起小氣泡主導(dǎo)的功效。
在正常加工環(huán)境下，尤其是在厚大的砂型鑄件中非常難規(guī)避針孔現(xiàn)象的發(fā)生。在環(huán)境濕度大的環(huán)境中溶煉和澆鑄鋁合金，鑄件中的針孔現(xiàn)象更是明顯。這就是我們?cè)诩庸ぶ袝r(shí)常有人不理解空氣干燥的時(shí)期總比多雨濕氣大的時(shí)期鋁合金壓鑄件針孔現(xiàn)象瑕疵少一點(diǎn)的緣由。
通常情況下，對(duì)鋁合金來(lái)講，倘若晶體溫度范圍過(guò)大，則發(fā)生纖維狀針孔現(xiàn)象的可能性也就大很多。這主要是因?yàn)樵谡ｈT造加工環(huán)境下，鋁合金壓鑄件有寬的凝結(jié)溫度范圍，使鋁合金更易形成密集的纖維狀晶體。在凝結(jié)后面，纖維狀晶體空隙位置的殘存鋁液也許相互之間隔離，各自產(chǎn)生于類似封閉性的小區(qū)域中，因?yàn)樗鼈冊(cè)馐芡獠看髿鈮簭?qiáng)和金屬溶液的靜壓作用較小，當(dāng)殘存鋁液深入降溫回縮的時(shí)候能形成一些程度上的真空環(huán)境，進(jìn)而使金屬中過(guò)飽和的氫氣進(jìn)行析出而發(fā)生針孔現(xiàn)象。