鋁合金壓鑄件在工廠加工時(shí)一定要進(jìn)行熱處理，在熱處理時(shí)也是有較多的常見問題。首要是要將它的加熱溫控的剛剛好，次之便是要確保它的保溫用時(shí)，不可以讓它降溫的太快。在處理這類壓鑄件時(shí)還需要留意維持它的規(guī)格平穩(wěn)，如此才有好的作用 退火處理將鋁合金鑄件加溫到較高的氣溫，通常約為三百℃前后，保溫相應(yīng)的時(shí)長后，隨爐降溫到室內(nèi)溫度的工藝稱之為淬火。在淬火環(huán)節(jié)中固溶體發(fā)生分解掉，第二相質(zhì)點(diǎn)發(fā)生匯聚，可以清除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，平穩(wěn)鑄件規(guī)格。 固溶處理把鑄件加溫到盡量高的氣溫，靠近于共晶體的比例點(diǎn)，在該氣溫下保持足夠長的時(shí)長，并接著迅速降溫，使加強(qiáng)組元最大限度的溶解，這類高溫狀態(tài)被固定儲存到室內(nèi)溫度，該環(huán)節(jié)稱之為固溶處理，固溶處理的作用主要是依賴于下面幾個(gè)因素。 氣溫越高，加強(qiáng)元素溶解速率越快，加強(qiáng)作用越好。通常加溫氣溫的限制小于合金進(jìn)行過燒氣溫，而加溫氣溫的下限應(yīng)以加強(qiáng)組元盡量多地融入固溶體中。為了能取得合適的固溶強(qiáng)化作用，而又不方便合金過燒，有時(shí)候選用分級加溫的方法，即在低比例點(diǎn)共晶氣溫下保溫，使組元擴(kuò)散溶解后，低熔點(diǎn)共晶未找到。 再升至高些的氣溫通過保溫和淬火，固溶處理時(shí)，還理應(yīng)留意加溫的升溫速率不適合過快，以防鋁合金鑄件發(fā)生變形和局部匯聚的低比例點(diǎn)組織熔化而發(fā)生過燒