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建筑工程機(jī)械鑄件的現(xiàn)場補(bǔ)焊方法
建筑工程機(jī)械鑄鐵件損壞后往往因沒有采購渠道，單件加工成本高而影響整機(jī)的使用，因此對(duì)這些破損件的補(bǔ)焊很有意義。筆者結(jié)合混凝土輸送泵閘板閥后基座裂縫和強(qiáng)制混凝土攪拌機(jī)變速箱蓋的斷裂就建筑工程機(jī)械鑄件的現(xiàn)場補(bǔ)焊介紹如下。宇天壓鑄件廠家
1、補(bǔ)焊特點(diǎn)
鑄鐵的可焊性不好，脆性很大，除了鐵和碳元素以外，硅、錳、磷、硫等元素含量都比碳鋼高。圖示單件幾何尺寸較大，斷裂處厚薄不均，裂縫較長且深。鑄鐵件焊接有以下特點(diǎn)：(1)由于冷卻速度不均和石墨元素不足，補(bǔ)焊時(shí)易產(chǎn)生白口，防止措施是增加焊縫中的石墨元素含量，減慢冷卻速度，延長熔合區(qū)處于紅熱狀態(tài)時(shí)間。(2)焊接時(shí)易在焊縫與本體金屬上產(chǎn)生裂縫或沿原裂縫延伸線開裂或焊縫與基本金屬的“剝離”。(3)大體積厚薄不均焊件，冷卻速度不一致， 易造成附加的焊接應(yīng)力，使焊件變形或開裂。(4)由于鑄鐵流動(dòng)性較差，為便于排渣，補(bǔ)焊時(shí)焊縫應(yīng)置于平焊位置。
2、焊補(bǔ)工藝
采用電弧熱焊法和ZX-400S型焊機(jī)及“Z-408”焊條。
(1) 先把需焊接工件裂縫和斷裂處清理干凈，制作坡口并在被焊件的裂縫兩端鉆孔，鉆頭的直徑接近于坡口寬度，要將缺陷特別是裂縫徹底清除后再焊。施焊時(shí)需用氣焊火焰加溫，使焊縫保溫。
(2)加溫焊件并觀察加溫情況，特別注意厚薄不均的焊件。焊接時(shí)要保持工作溫度不低于400一500℃焊接件表面呈紅色，每條焊縫盡量一次焊成，焊接體積大時(shí)可輪流操作，保證施焊連續(xù)進(jìn)行。 換焊條要迅速，避免熔池過快冷卻。進(jìn)行間斷焊時(shí)，應(yīng)徹底清除接頭處殘留的石墨及熔渣等再繼續(xù)焊。焊后再加熱到500℃以上進(jìn)行清除應(yīng)力緩慢退火，焊縫處要及時(shí)、充分地用清渣錘敲擊，通過錘擊焊縫消除應(yīng)力，防止裂縫。為了減少熱量損失及不使操作者受高溫輻射，除焊接部位留在外面，其余部分均用石棉板或其它隔熱材料蓋上，同時(shí)不要在風(fēng)力較大處進(jìn)行焊接。焊后零件應(yīng)放在燃燒的木料中緩冷，厚大焊件可放在爐內(nèi)加溫隨爐冷卻或放在生石灰中保溫后慢慢冷卻。
采用以上工藝對(duì)這兩件鑄件進(jìn)行補(bǔ)焊，安裝在機(jī)械上使用不影響機(jī)械原技術(shù)功能，說明建筑工程機(jī)械采用相應(yīng)措施后可以現(xiàn)場補(bǔ)焊處理。
在當(dāng)今世界鑄件的構(gòu)成中，已經(jīng)出現(xiàn)了一個(gè)引人注目的趨勢，這就是有色合金鑄件的產(chǎn)量迅速增加，而鐵合金鑄件的產(chǎn)量在鑄件的總產(chǎn)量構(gòu)成比中則出現(xiàn)了下降的趨勢。據(jù)有關(guān)資料介紹，目前有色合金鑄件在鑄件材質(zhì)的構(gòu)成比中，我國僅占4%，而美國為7.9%，本為11.6%，而且日、美的有色合金鑄件百分比在鑄件材質(zhì)的構(gòu)成比中，仍在繼續(xù)增加。這是很值得我們注意的問題。
近十幾年來，國內(nèi)外航空、航天、汽車、船舶、兵器、電子等行業(yè)為追求零部件結(jié)構(gòu)合理、重量輕量化等目的，大力發(fā)展大型復(fù)雜、薄壁、整體的鋁合金精密鑄件。
宇航飛行器上有許多鋁合金、欽合金等合金零件是經(jīng)鍛造、機(jī)械加工、焊接或鉚接而制成的。但近年來出來了這樣一種趨勢，這就是把原來由幾個(gè)機(jī)械加工零件組合而成的部件改用一個(gè)整體鑄件來代替。
宇天機(jī)械 供應(yīng)的產(chǎn)品有鑄鐵件、壓鑄件、鑄鋁件、鑄鋁工業(yè)件、鑄鋁工藝品、皮帶輪加工等，提供鑄鋁加工、鑄鐵加工。我公司始終恪守“以誠為本、強(qiáng)化管理、鑄造精品、打造品牌”的經(jīng)營理念，現(xiàn)以生產(chǎn)工藝裝飾品為主，產(chǎn)品適用于公園、海灘等休閑場所的鑄鋁件設(shè)施，還可以根據(jù)客戶提供的信息、圖紙或樣品加工鑄銅件鑄鋁及機(jī)械加工鑄件。我公司工藝精湛，生產(chǎn)和測試設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，是您值得信賴的伙伴。我公司以 低的價(jià)格， 完善的服務(wù)，暢銷全國各地，以誠信、求實(shí)、創(chuàng)新為宗旨，愿與各界同仁攜手并進(jìn)，共創(chuàng)輝煌， 大限度的滿足每一個(gè)客戶要求。24小時(shí)服務(wù)熱線：13833745613/18333056535
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