為了經(jīng)濟(jì)的利用不同性能的材料，不是由鋁制成的材料于鋁和鋁合金鑄造在一起，其具有或不具備金屬黏結(jié)性。這些材料通常是鑄鐵或鋼，很少是銅，極少為陶瓷部件。雙金屬鑄造制得的部件通常強度很大，尤其在高溫下，具有更好的耐腐蝕性。這些鑄件的澆注通常是單獨的工藝。粗加工成品可以有纖維和小顆粒；因為這些都是多孔滲水的。伴隨收縮焊接，通常在對摻雜元素進(jìn)行表面處理之后，開始鑄造摻雜。如果慘雜元素合適，能過改變鑄件工藝的形狀以增強機械結(jié)合力。例如，他們可以是凹面的，開槽的，穿孔的，而且這種方法可以應(yīng)用于柱狀或扁平部件。很多情況下，有必要考慮不同材料的熱膨脹系數(shù)，是之前材料相匹配。然而對于G-AISi2CuNi鋁活塞的插入物，鑄鐵被選來用作活塞環(huán)墊塊，這是因為熱膨脹系數(shù)匹配。如果熱膨脹系數(shù)不匹配收縮黏結(jié)并不理想，總會由很多粘結(jié)不夠緊密，導(dǎo)致較差的熱傳導(dǎo)性，繼而導(dǎo)致其在熱循環(huán)下過早的毀壞。一個典型的應(yīng)用就是用作氣缸體中的圓柱襯套。這些可能就是鑄鐵或合金的過共晶AISi相，或用耐磨顆粒增強的合金。澆鑄前，當(dāng)將摻雜元素放到砂模中后，可以被電預(yù)熱。在金屬連接中，合適選擇的外來材料能夠被預(yù)熱形成精確的擴(kuò)散層，在接下來的鑄造中，擴(kuò)散層將導(dǎo)致具有相對應(yīng)優(yōu)良性能的鑄件結(jié)構(gòu)形成。這樣避免了簡單收縮連接的缺點。

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