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大型鋁鑄件的套類鑄件介紹
當套類鋁鑄件高度≤1m，且高度外徑≤1.2時，一般采用立澆方式，在鋁鑄件頂部設(shè)置腰圓冒口，在底部外側(cè)設(shè)置補縮包，從補縮包上向鑄件開設(shè)內(nèi)澆道澆入。當鑄件高度≥1m，且高度/外徑≥1.5時，一般采用臥澆方式，在鋁鑄件上圓弧面設(shè)置本身方(或橢圓)冒口，在水平分型面上設(shè)置補縮包，從補縮包上向鑄件開設(shè)澆道澆入。對于壁厚相對較薄、補縮通道不夠的套類鑄件，采用立澆方式時，可在高度方向的中部分型，設(shè)置補縮包，以減短補縮距離；采用臥澆方式時，可在水平分型面上鑄件兩側(cè)設(shè)置補縮包，其內(nèi)澆道在鋁鑄件上、下半型位置處向上及向下各開高些，甚至可在鑄件下半圓處進行局部加厚(打箍)，以加大補縮通道。
錐套鋁鑄件(見左圖)，材質(zhì)為ZL104，高度/外徑=0.43，高度壁厚=20.8，立澆時補縮通道尚可，若臥澆，由于直徑很大，補縮通道明顯不足，故采用砂型鑄造立澆方式較好。該鋁鑄件大端朝下，小端朝上，這便于泥芯穩(wěn)定放置。小端頂部設(shè)置4個腰圓冒口，考慮到大端下部厚度為50mm左右，故在大端底面上設(shè)置8個補縮包，澆道也從此開入。濕型，水玻璃鋸末砂干芯，特別要注意，對于直徑這么大的鑄件，工藝設(shè)計時芯盒收縮率一定要小于外模收縮率，否則，內(nèi)腔縮不回來，會影響鑄件壁厚尺寸。該產(chǎn)品毛坯質(zhì)量為170kg，工藝出品率為73%。
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